早上9点，城北天子岭垃圾填埋场很“热闹”，几百辆清洁直运车从城区的四面八方驶来这里倾倒垃圾。在这里，每天要处理3000吨垃圾渗滤液。

与城市生活垃圾相伴相生的垃圾渗滤液，比普通城市污水更黑、更脏。数据显示，普通城市生活污水中，化学需氧量往往只有400-500毫克/升，而垃圾渗滤液中的化学需氧量高达几千到几万毫克。可以说，垃圾渗滤液比普通城市污水的处理难度更大。

35岁的王俊干的就是垃圾填埋场垃圾渗滤液处理的工作，他从最初三班倒的污水处理员到现在的技术主管，一晃已走过十多个年头。

9月10日一早，在市环境集团污水处理厂的顶楼，我们见到了王俊。他正趴在一台台机器前，仔细往里看。

他在看什么？

“我在看污泥的性状呢！”眼前这位个子不高，皮肤黝黑的小伙子腼腆地说道。

污泥有什么好看的？

见我们疑惑，王俊开始答疑。他说，这些设备叫生物转盘，每个转盘上有180片膜片，膜片上则附着着包含微生物的污泥。垃圾渗滤液从填埋场下来后，会先流到生物转盘进行第一步过滤。

“生物转盘中的膜片缓慢转动，污水中的有机物流过膜片时会被污泥中的微生物吸附。”王俊说，如果污泥颜色发黑，说明渗滤液中的有机物浓度高；如果发黄，则代表浓度低。他的工作就是根据污泥的性状，及时调整进水水量水质、回流量等处理工艺参数。

经过生物转盘处理后的垃圾渗滤液，还会逐步进入生化曝气池、芬顿、曝气生物滤池等处理流程，达标后最终排放到市政污水管网。

为了确保处理的每个环节都不会出差错，污水处理员们每隔2个小时都要去巡查一遍。而王俊，虽然已经是技术主管，仍不忘跑现场，“一般每天巡查2-3次，一次一小时左右。”王俊说。

目前，市环境集团已有两个污水处理厂，每天可处理3000吨垃圾渗滤液。新的水资源再生利用中心正在建设中，计划今年年底建成并进行调试运行。届时，日均污水处理能力将再增加2000吨。

值得一提的是，目前市环境集团运用的污水处理工艺，是王俊及其团队一起研发出来的，在当时算是国内首创。

王俊介绍，原先的污水处理厂的工艺是按照1997年的排放标准设计的，主要采用絮凝沉淀、生化处理、结晶沉淀、曝气生物滤池等工艺，处理后垃圾渗滤液中的化学需氧量排放限值小于1000毫克/升。

但随着时代的发展，环保要求越来越严，2008年国家发布了新的填埋场污染物控制标准，大大提高了垃圾渗滤液处理排放标准，其中化学需氧量要求小于100毫克/升，相当于原来的十分之一。如此情形下，王俊明白，原先的处理工艺一定得改！

于是，市环境集团派王俊作代表，带领团队成员赴全国各地调研渗滤液处理厂处理工艺。“当时一圈调研下来，我们发现，这些处理工艺都采用传统的反渗透膜法工艺，不能实现出水水质水量的稳定达标。另一方面，通过膜法处理后的部分有机物很难再处理，只能回填至填埋场，对环境存在二次污染。”王俊说。

进退两难的情况下，市环境集团打算自己研发新的处理工艺。集团与杭州市城乡设计院、青海洁神公司合作，在园区内搭建了一个小型中试装置，开始一遍遍的试验。

“我们与各地专家一起，对各种工艺组合研究，摸索工艺参数，一遍遍尝试，历时一年时间终于试验成功。”王俊说，如今回想起那段时光，已经想不起“白+黑”的辛苦，只感受到研制成功的喜悦。

这套非膜法的GZBS工艺，由生化处理及深度处理两部分组成，相对于膜法技术，具有气味小、无浓缩液、运行成本低等优势。王俊说，经过前端生物处理后，垃圾渗滤液中的有机物能去除90%以上，再经过后端深度处理达标后统一纳入到市政污水管网里。

然而，虽然这套国内首创的工艺是出自王俊之手，但在他身上，我们看不到任何的骄傲。他说，污水处理要沉得下心，耐得住寂寞。

王俊是这么说的，也是这么做的。十余年来，他一直坚守在污水处理一线，并毫无保留地通过传帮带将自身多年的经验传授给每一位操作人员。 

王俊 杭州市环境集团有限公司固废分公司污水处理工艺技术员，主要从事填埋场垃圾渗滤液处理工作。

为更好地执行生态环境部关于渗滤液新标准要求，王俊带领团队攻坚克难、敢为人先，通过摸索创新实行了非膜法的GZBS工艺，成为国内首创。

工作十余年来，他一直坚守在污水处理一线，并将经验毫无保留传授给每一位污水操作工艺员，已传帮带徒弟10余名。先后被评为“2015年度杭州市优秀城市美容师” 、 “2016年杭州市建设系统职业技能带头人”、“2017年市环境集团优秀科技先进个人”、“2018年度浙江省最美环卫人”。

他说

回顾十多年的污水处理历程，从毛头小伙成为青年“大叔”，从一线操作员成为技术骨干，为社会做出了一些贡献，同时也收获了许多荣誉。但我深知，这些过往都已经成为历史，做好自己应该做的工作，才是对工作的认真负责。我一直牢记我的师傅对我的赠言：污水处理要沉得下心，耐得住寂寞。我坚信我会潜心磨砺自己，提高自己，充实自己，为更好的做好本职工作继续奋斗不止。