发力产业智慧化 推进工业化信息化深度融合 中国已成为世界第一大汽车生产国。汽车装配线将人和机器有效结合起来，在汽车生产中扮演着极为重要的角色。 在下沙8号大街，就有一家冉冉升起的汽车零部件自动化装配线检测“明星企业”。年轻的杭州沃镭科技有限公司看到了巨大的市场空间。他们致力于汽车制动检测和自动化装配设备的研发，拥有自动化检测设备、装配与搬运设备、测控软件等多条产品线。 “面对人工成本上升、原材料涨价、订单萎缩等多重挑战，对于国内汽车零部件制造企业而言，机器换人，不是想不想做，而是不得不做。”沃镭科技总经理助理赵静说，“比如自动化检测设备，就是汽车生产过程中的关键设备之一，我们研发的检测设备从根本上改变了生产厂家原有粗放型、低精度的定性检测方法，实现了高精度、重复性好、自动化的定量检测。” 沃镭科技通过自主研发，已获得23项国家专利及软件著作权，产品涵盖汽车自动化检测、自动化装配、测控软件等，为比亚迪汽车、一汽解放、中国重汽等多家知名车企提供配套服务。 工业化、信息化“两化”融合已在开发区深入推进。今年上半年，全区已在实施的工业信息化项目21个，累计总投资为8239万元，市级“机器换人”项目51个，累计总投资为43.58亿元。史陶比尔机械手臂、三花研究院自动化改造解决方案、和利时DCS控制系统、科爵智能焊接机器人、娃哈哈精密自动码垛机等自动化产品，均在努力探索与区内企业合作，为全区推进传统制造业提升改造发挥更为积极的作用。 要实现智慧化，前提是装备的智能化。 “今年以来，史陶比尔工业机器人的销售额同比增长了50%以上。” 史陶比尔（杭州）精密机械电子有限公司总经理吴越明说，明显感受到工业机器人的市场呈爆发性增长之势，他们已计划将机器人核心部件的机械手臂也引入杭州工厂生产。 史陶比尔自己的工厂就是高度自动化的典范。在这个年产值达10亿元的工厂内，工人还不到100人。厂房内一条条自动装配线高速地运转，除了少数几个设备管理人员，几乎看不到流水线上的工人。一个车间总共10个人分组轮班，抵过了原来200多人的工作。 作为打造国际先进制造业基地的杭州经济技术开发区，深知加快推动制造业智慧化的重要意义。开发区积极引进和培育高端装备制造特别是智慧装备制造企业，进一步提高工业项目的准入门槛，强化投资强度、亩产效益、技术水平等指标的约束作用，以此提高产业的整体智慧化水平。同时，深入实施“四换三名”工程，充分发挥史陶比尔、和利时等高端装备制造企业带动作用，鼓励和支持企业加大技改投入，促进整车及零部件、装备制造、电子信息、生物医药、现代食品等主导产业的工业化和信息化融合，努力推动企业实现装备智能化、设计数字化、生产自动化、管理现代化、营销服务网络化，真正以智慧化引领和带动开发区产业实现跨越式发展。 | 
