杭州日报讯 气温变化对食品冷饮的销量影响明显，销售预测系统如何针对下周天气对终端销售数据进行科学预测？酸奶等食品对冷链保温有严格要求，如何确保从生产、储运再到消费者手中始终保持在0-7℃？近日，杭州味全食品工厂以智能技术探索“未来工厂”形式，不仅实现了味全工厂信息的可视化、透明化，而且向消费者和客户展现食品企业“未来工厂”的种种可能。

在杭州设立20年的味全食品工厂，拥有20条智能化生产线，已入选杭州“未来工厂”首批培育计划。在工厂内，经过一座童话城堡造型的品牌体验馆后，便可以看到凸显智能生产的味全供应链数字化看板。数字化看板共有8块，每块都实时跳动着各种数据，上面集合了味全整体资讯化蓝图、生产管理驾驶舱、销售管理驾驶舱、充填车间生产监控画面、销售预测系统等应用系统数据报表。管理者能够实时看到上游物料的供应情况、全国味全饮料的销售情况，可以实时查看仓储管理、品质检验、促销管理、客服系统等，也可以用GPS追踪到车辆的温度监控、订单的物流情况，甚至还能查看工厂楼顶上的太阳能光伏发电效能，实现了味全工厂的信息的可视化、透明化。

作为快消类食品，冷藏饮料的消费频率高、使用时限短和储藏要求严是行业特点，而在如何实现产供销平衡上，味全也做到数字智能化。目前味全食品已启用销售预测系统，即系统纳入天气状况、促销频率和历年数据等多种影响销售的元素，再基于机器学习和模型算法，推导出下周可能的销量，便于科学调度生产供应。

据杭州味全有关负责人介绍，工厂自2016年后逐步实现生产线数字化、全自动化的作业流程。当生产订单启动后，输入生产量，基于配方和总量，所需的配料就会在系统内生成，随即推送给仓库。生产管理驾驶舱和车间生产监控画面下，工单完成情况、产线开工状况、计划产量分布都一目了然，溶解、调配、杀菌、充填、喷码、包装等制作工序有效、有序的分配，从而让生产变得更为高效。系统平台的统一管理，不但让每个环节的衔接更加流畅，也让生产过程变得透明可视。

在数字化驱动下，设备、人员、车间紧密联合在了一起，从前需要的人工收集、手动记录和现场核实，变为直接从系统中采集数据，并形成生产管理日报，减少人工成本。而在品质管控层面，也大大提高准确识别和预警能力。现代化的食品饮料加工业，数字化已渗透到自原料端到消费端的每一个环节。