刘方宝在工作

    杭州网讯 谈起“工匠精神”，德国和日本这两个国家往往被认为是最值得学习的典范，德国人的理性严谨和日本人的细致专注，都带有这两个国家自身的鲜明特点。但对于德国和日本的民族性格，我也曾听过一些不同的声音，有人认为德国人过于刻板，而日本人过于固执，更有甚者认为所谓“工匠精神”的源头既是出于这样特殊的民族性，因而在我们的国家难以被复制。对于这样的观点，我也曾不置可否，直到这次的采访对象用他的亲身经历告诉了我什么才是工匠精神的真正本源。工匠精神不是枯燥机械的、僵硬死板的，它源于一个人内心对于工作的无比热爱，对于真正具备工匠精神的人而言，每日艰辛的付出，或许更像是一种快乐的收获。

    此人就是本届浙江制造“大工匠”的获评人之一万丰奥威汽轮股份有限公司模具工厂主管工程师刘方宝。初见刘方宝，这位在长达18年时间里将全部心血倾注在铸造模具的研究和开发上的资深工程师与我的想象不尽相同。一身工作服的他并没有一张严肃、刻板的脸，相反地，刘方宝的脸上总是洋溢着真诚的笑容，在被问及自己过往的事迹时也总是微笑着回答：“因为我喜欢做这些”。在与他交流之后，我才认识到，或许某种意义上说，这种发自内心的快乐才是刘方宝这样的一线工作人员身上工匠精神最真实的缩影。

    快乐始于兴趣 厂里厂外他都是“发明家”

    身为模具工厂主管工程师，刘方宝如今的工作职责包括设计开发、技术指导、质量监督等等。但要说在厂里最出名的，还是他的“发明特长”。上过央视“我爱发明”节目的他如今手握4个国家发明专利，12个实用性专利，发明范围涉及涂装、机加工、铸造、模具等等。甚至是在自己并不熟悉的领域，刘方宝也乐于发挥所长。

    2009年，车轮压力报警器开始被广泛使用，然而不同的轮型所使用的报警器规格也不一样，这就给轮毂动平衡测试环节带来了很大的麻烦，急需一种简单方便的测试方法。在厂里一次开早会时，负责动平衡测试车间的负责人提出了这个问题，从未涉足这一项技术的刘方宝却来了兴趣。“我当时想如果在轮毂上设计一种插口，不同型号的压力报警器都可以安装上去，这样测试起来不就方便了么。”刘方宝说，“于是说干就干，那阵子我就利用业余时间开始做这个东西”。经过反复试验，刘方宝的第一项发明专利“车轮报警器轮毂动平衡测试用气门嘴”就这么诞生了，看似并不复杂，却大大提高了测试作业的效率。

    实际上，刘方宝爱搞发明不仅仅是在工作中，生活中他也是个“发明家”。有一次刘方宝的孩子看上了商店里的玩具摩托车，刘方宝把小车拿在手里摆弄了一会，忽然来了兴致。他没有直接买下这个玩具，而是自己去找来废旧材料，经过一个晚上的敲敲打打，给孩子做了一辆比商店里还漂亮的摩托车玩具。“我也说不清为什么，我对搞这些小发明就是感兴趣，”刘方宝笑着说，“做自己感兴趣的事，就不会觉得累”。

    快乐得于自豪 收获认可是他前行的动力

    除对于发明的热情，更能够让刘方宝在工作中感到快乐的事是他的技术创新成果能够获得同事、客户乃至整个行业的认可。2004年，随着万丰奥威汽轮生产规模的不断扩大，大量的模具需要对刻字进行更改，而现有电火花机的尺寸有限，在加工时无法将整个模芯放入工作台内，即使只加工一个年号标识，也要对全部模具进行拆卸，费时费力。当时负责模具更改的刘方宝在机台上巧妙地增加了一个可伸缩旋转的加工杆，立即解决了这一难题，这个看似简单实则非常实用创新方法是刘方宝的第一个创新项目，它得到了厂里的一致认可并一直沿用至今。“这件事给了我信心，也给了我继续搞技术创新的动力，”刘方宝说。

    现如今，刘方宝的技术创新早已不止被厂内所认可。他研发的“废品破坏装置”、“ 气管测试和固定方法”分别得到宝马公司、路虎公司等高端客户的的高度认可和肯定，并在行业中推广应用。就拿“气管测试和固定方法”来说，这个刘方宝一个月时间废寝忘食设计出的成果让路虎公司的负责人不由竖起大拇指，称赞道：“全球的路虎供应商中，你这个技术方法是最棒的！”

    “后来路虎公司还因此把我们评为了全球优秀供应商，”刘方宝说，“能够收获客户的认可让我感觉很自豪，今后也会继续努力做下去。”

    快乐归于美德 能够帮助别人让他感到欣慰

    尽管以上这些发明专利和技术创新都取得了非常大的成功，但在刘方宝的眼中，最满意的一项发明却不是它们。“我迄今为止最满意的发明非自动起模机莫属，”刘方宝说，“因为我一直认为，改良机器提高的生产效率是可以计算的，而改善工人们的工作环境带来好处是难以估量的”。

    在刘方宝的这项发明问世之前，铸造完成后的起模对工人们来说绝对是堪称痛苦的过程。由于高温、高压导致模具顶杆普遍卡死，拆卸过程异常艰难。往往是几个工人用铁棍对模具不断敲打，使用暴力拆卸，平均一个模具要超过40分钟。“这样拆完模具往往就损坏了，非常可惜，”刘方宝说，“但这还是小事，可怕的是工人们由于长期从事这一重体力工作，腰肌劳损成了职业病，到了一定年岁就不能再工作甚至影响生活。所以我下决心一定要改变这种情况。”

    经过大半年的冥思苦想和反复试制，2013年，刘方宝终于发明出了一种“车轮铸造模具的自动起模机”，这项技术使用全自动代理了原先的人力拆卸，不仅将拆模速度从40分钟每个缩短到2分钟每个，减少了模具损伤，更关键的是大大减轻了工人的劳动强度，解决了这个岗位职业病的老大难问题。如今，刘方宝的这项发明获得了浙江省先进工作法并在行业内推广开来，更多的工厂和工人将从中收益。