怎样从资源变为产品？
海洋塑料废弃物历经3道工序，变为再生海洋塑料粒子，用于生产纺织品、包装、汽车零部件等
海洋塑料废弃物变为高品质再生海洋塑料粒子，才能实现高值化利用。这其中需要经历哪些步骤？
记者走进位于浙江省湖州市安吉县的威立雅华菲高分子科技（浙江）有限公司，实地探访“蓝色循环”模式收集的海洋塑料新生的全过程。
“‘塑料瓶砖’来到这里的第一步，是要先清洗。”记者跟随威立雅华菲总经理宋平，来到塑料回收厂的清洗线。“‘塑料瓶砖’在这里拆包后，投入机器中，进行整瓶清洗，去除掉瓶体上的油渍、污泥、尘土等杂质。”
塑料瓶五花八门、多种多样，在颜色、材质等方面有很大差异。“如果采取‘大锅烩’的处理方式，很容易导致回收再生的产品质量参差不齐。因此，清洗过后的塑料瓶还要经过自动光学分选设备和人工分选，剔除颜色和材质不符合后续加工工艺的杂瓶。”宋平介绍，材质、颜色、品质均一的瓶子被破碎后，就得到优质的冷洗瓶片。
废弃塑料瓶在威立雅华菲的第二站，是热洗分选生产线。在这里，瓶片被高温清洗，进一步去除杂质，光学分选设备也将进行更精细的分选。
“不同于陆地上的废弃塑料，海洋废弃塑料由于受海水浸泡的影响，可能色值偏黄、部分降解，物理性能降低。因此，需要依靠高品质的清洗工艺，去除瓶片表面和内部的高盐分。”宋平说。
以针对性药剂配比实现精准清洗，高温搅拌蒸煮去除海盐、果糖、胶水等，高速摩擦机清除附着物，连续式4道浅水漂槽漂洗残留杂质……一道道严格工序，为后续高附加值利用奠定了良好基础。
“进行到这一步，原本脏兮兮的海洋废弃塑料瓶，已经变成纯度接近100%的瓶片，但仍要进行严格的质量检验，保证杂质含量小于控制值，才能进入下一道工序。”宋平说。
管道交错，机器轰鸣，造粒设备正源源不断地“吐”出塑料粒子。
“这是第三道工序——符合要求的瓶片送入挤出机熔融，经过双级过滤后，切割成大小均匀的再生塑料粒子。”宋平介绍，最后出厂前，实验室还会对颗粒进行测试与检查，符合法律法规要求并满足技术特性的产品，才能对外销售。
离开厂区，来到智能仓库，传输机上，一包包再生塑料粒子上下腾挪，整装待发。这里是海洋废弃塑料瓶在威立雅华菲的最后一站，再生塑料粒子被下游制造商购入后，经过进一步加工，广泛用于纺织品、包装、汽车零部件、数码产品等的生产。
通过“蓝色循环”模式收集的海洋塑料，在这里实现了新生。
“海洋塑料废弃物变废为宝，回到了我们的生活中。”威立雅华菲运营总监付现伟介绍，截至目前，威立雅华菲处理的来自“蓝色循环”模式的废弃海洋塑料瓶，已经达到约1000万个。
“塑料的制造原料主要来自化石燃料。生产1吨再生海洋塑料粒子产生的碳排放，比生产1吨原生塑料粒子减少1吨多。因此，一些重视环境、社会和公司治理（ESG）的中外企业，更青睐海洋塑料粒子，以满足企业碳减排需求。”付现伟说。
怎样既保护生态又增收富民？
经过国际认证的海洋塑料粒子，比传统再生塑料有更大升值空间
近年来，不少制造企业积极履行保护海洋生态环境的社会责任，愿意采购一些价格更高的再生海洋塑料粒子以替代原生塑料粒子。但其中一个关键难点在于，怎样解决海洋塑料溯源难、材料再生认证难等问题？
为此，“蓝色循环”模式开发了基于区块链、物联网技术的可视化追溯系统。
走进位于台州市椒江区的海洋废弃物系统指挥和运维中心，记者看到，这里展示的手机壳、洗发水瓶、收纳箱等海洋塑料再生产品上，都印有一个专属二维码。
“比如这本笔记本，二维码就在外壳的右下角。”蓝景科技运维总监方敏介绍。记者掏出手机扫二维码，结果显示：这本笔记本含12.13克海洋塑料，可减少15.78克碳排放。
“如果想了解从塑料瓶变成笔记本外壳的全部环节，可以点击‘可视化追溯’。”方敏说。记者点开“可视化追溯”，看到里面详细记录了海洋塑料废弃物收集、储存、转运、再生、制造的各个环节——塑料瓶拾捡于椒江区海门街道外沙路，经过收集储存和货车转运，在浙江省一家科技公司制作成再生海洋塑料粒子，再被运往广东省一家公司制作成笔记本。每个环节不仅有相关人员姓名、处理地点和时间等文字信息，还包括现场的图片、视频及区块链电子联单。
“‘蓝色循环’模式依托区块链和物联网等技术，对塑料废弃物‘从海洋到货架’的全生命周期实现全程可视化追溯，进行碳标签、碳足迹标定，并经过国际权威认证机构认证，有力推动海洋塑料废弃物变废为宝、价值提升，既保护了海洋生态环境，又实现了海洋塑料废弃物的循环利用。”中国再生资源回收利用协会副会长兼秘书长潘永刚说。
付现伟告诉记者：“目前市场上以海洋塑料废弃物为原材料生产的产品，售价要比同类产品高数倍，经过国际认证的海洋塑料粒子，比传统再生塑料有更大升值空间。”
“‘蓝色循环’模式下生产的海洋塑料粒子，最高已卖到了1吨3万元，价格是同类型新生塑料的3倍多。”这让方敏和同事们倍感振奋。
高回馈是“蓝色循环”模式可持续发展的重要驱动力。蓝景科技联合国际环保认证机构、产业链龙头企业等，组建“蓝色联盟”组织，提取海洋塑料高值利用溢价的20%，设立“蓝色生态共富基金”，用于支付前端废弃物回收人员的工资、意外保险、大病医保等。一线收集人员平均月增收约1200元。目前已为渔民累计发放1.2亿元绿色金融贷款。
“‘蓝色循环’模式，用‘高收益’解决了‘无人收’的问题，用‘高信用’解决了‘价值低’的问题，用‘高回馈’解决了‘可持续’的问题。”郎文荣说，海洋塑料废弃物治理的“蓝色循环”模式，促进海洋数字治理、资源循环、共同富裕融合发展，得到了沿海群众的欢迎和国际社会的认可。
“近年来，我国在推进海洋塑料废弃物治理方面取得显著进展，沿海各地建立健全‘海上环卫’制度并探索出一批好的经验做法。”国家海洋环境监测中心主任王菊英说，“浙江‘蓝色循环’模式荣获联合国‘地球卫士奖’，不但为我国海洋塑料废弃物治理提供了示范案例，也为解决全球海洋塑料废弃物治理这一热点问题贡献了中国方案和中国智慧。”
郎文荣表示：“下一步，我们将加快‘蓝色循环’模式的复制推广，深化完善市场参与机制，积极助推海洋经济高质量发展，探索打造更多高值转化治理模式，培育绿色新增长点。同时，努力深化拓展国际合作，为世界海洋治理贡献中国方案，共同守护蓝色家园。”
